蒸発凝縮器に漏れがある場合はどうすればよいですか

多くのお客様が使用している蒸発凝縮器では、漏れ現象が頻繁に発生します。多くのお客様は、頻繁に現れる不均一な溶接現象を自分で修理することを選択します。溶接を修理するときは、まず穴の周りのエバポレーターの漏れをきれいにしてから、次の方法に従って修理することをお勧めします。

まず、アルミニウムと錫を溶かして2ミリメートルのアルミ錫電極を作り、次に300ワットの電気鉄を溶かしながら、リーク穴の周囲で加熱と摩擦を行います。 2 つ目は、不要な回路基板の銅層を除去し、残ったレオキシ樹脂を篩い分けした後、粉末に粉砕し、ロジンと混合してフラックスを作成します。漏れの周囲に少量のフラックスを置きます。次に、漏れのある箇所をアイロンと電極でこすって、漏れを溶接します。

次に、自己凝固粉末と自己凝固水を10〜6に従って加え、数分間待ち、少量の混合物を漏れ穴に広げることができます。 1% 希リン酸溶液を取り、漏れ穴の周りを掃除します。蒸発器の銅管蒸発器の場合、漏れは通常溶接箇所に現れます。漏れ穴を見つけた後、時間内に漏れを修理する必要があります。展示キャビネットの蒸発器を分解せずに修理できる蒸発器の場合、修理溶接の前に展示キャビネットの蒸発器のコンプレッサーのシールを切り、展示キャビネットの蒸発器をわずかに加熱する必要があります。陳列棚の蒸発器で冷媒によって発生した蒸気はシールから排出されます。

溶接を補修するときは、シルバーガン溶接を使用する必要があり、通常は小さな溶接ガンと溶接ノズルを使用します。同時に、炎が強すぎてはならず、溶接時間をできるだけ短縮し、アクションを実行します。漏れを迅速かつ正確に修復し、加熱時間が長すぎて陳列棚の蒸発器が広範囲に変形するのを防ぎます。