霜取りによる蒸発器凝縮器への影響

1.冷凍システムへの霜の影響

冷蔵冷凍システムが通常動作しているとき、蒸発器の表面温度は空気の露点温度よりもはるかに低く、食品と空気中の水分がチューブの壁に沈殿して凝縮します。パイプ壁の温度が 0 度より低い場合、結露して霜になります。霜の発生は冷凍システムの通常の動作の結果でもあるため、蒸発器の表面に少量の霜が付くのは許容されます。

霜の熱伝導率は金属の1%、場合によっては数100分の1と非常に小さいため、霜層は大きな熱抵抗を形成します。特に霜の層が厚いと、それは保温のようなものとなり、蒸発器内の冷気が発散されにくくなり、蒸発器の冷却効果に影響を与えます。結局、冷蔵室は必要な温度に達することができません。同時に、蒸発器内の冷媒の蒸発も弱める必要があります。蒸発が不完全なアンモニア液がコンプレッサー内に吸い込まれ、リキッドハンマー事故を引き起こす可能性があります。

2. 霜取りによる地域環境への影響

霜取りには、人工霜取り、冷媒熱融解、水霜取り、電気霜取りなどのさまざまな方法があります。小型の冷凍システムの場合は、手動霜取りや電気加熱式霜取りが使用できます。ただし、これはシステムがダウンしているときに行う必要があります。大型の冷凍システムの場合は、冷媒ホットメルトフロスティングと水溶性フロスティングを使用する必要があります。コンプレッサーの排気タイプのホットメルトフロストが熱源であるため、冷媒のホットメルトフロストは冷凍システムの動作条件下で実行される必要があります。どの霜取り方法を使用しても、冷蔵倉庫の温度、特に冷媒のホットメルト霜に影響を与えるようです。倉庫ごとに分ける必要があるため、つまり、一部の倉庫は冷却せず、他の倉庫は霜取りをする必要があるためです。霜取り時間が長くなり、保管温度への影響も大きくなります。保管温度が変動しすぎると、保管中の食品の品質、特に生鮮食品の品質に影響を及ぼします。溶けた霜は適時に掃除する必要があります。そうしないと、倉庫の床が凍結する原因になります。